巨霸粮油设备
资讯分类

大豆调质塔

  • 分类:新闻中心
  • 作者:王飞运
  • 来源: 粮油加工技术
  • 发布时间:2024-09-08 10:18
  • 访问量:

【概要描述】调质塔主要是利用热风对流干燥和加热蒸汽传导干燥结合的,用于预处理工段调节大豆水分和温度的先进设备。它将混流大豆烘干和软化有机的结合起来,克服了立式蒸炒锅和卧式软化锅等大豆调质设备的不足,具有性能稳定,容易控制等优点,极大的推动了优质预处理工艺的先进性。它可用来向大豆、菜籽或者其它可自由流动的谷物产品提供蒸汽加热调质。

大豆调质塔

【概要描述】调质塔主要是利用热风对流干燥和加热蒸汽传导干燥结合的,用于预处理工段调节大豆水分和温度的先进设备。它将混流大豆烘干和软化有机的结合起来,克服了立式蒸炒锅和卧式软化锅等大豆调质设备的不足,具有性能稳定,容易控制等优点,极大的推动了优质预处理工艺的先进性。它可用来向大豆、菜籽或者其它可自由流动的谷物产品提供蒸汽加热调质。

  • 分类:新闻中心
  • 作者:王飞运
  • 来源: 粮油加工技术
  • 发布时间:2024-09-08 10:18
  • 访问量:
详情

    调质塔主要是利用热风对流干燥和加热蒸汽传导干燥结合的,用于预处理工段调节大豆水分和温度的先进设备。它将混流大豆烘干和软化有机的结合起来,克服了立式蒸炒锅和卧式软化锅等大豆调质设备的不足,具有性能稳定,容易控制等优点,极大的推动了优质预处理工艺的先进性。它可用来向大豆、菜籽或者其它可自由流动的谷物产品提供蒸汽加热调质。

 

    调质得得主要目的通过对大豆水分和温度的调节进行大豆的软化,改变大豆的硬度,满足后续的破碎、去皮及压胚。

澳门马论坛

 

调质塔的主要优点:① 采用导热性与物料导流性极好的不锈钢椭圆管。② 重力下料,省动力,大大降低了能耗。 ③ 软化时间长,使物料软化均匀彻底。 ④ 占地面积小,布置更容易。 ⑤ 干燥塔在软化高水分物料的同时,可干燥物料去水率 2%左右(也可根据用户要求进行针对性设计)。 ⑥ 进料口有匀料装置,卸料段采用变频电机,方便调节干燥塔的下料。 ⑦ 温度监测,高低料位报警。

 

使用安全事项:① 检查各层之间没有杂物。 ② 检查轴承,减速机的润滑状况符合要求。 ③ 检查各零部件是否完好无损,链条张紧是否合适。 ④ 加热层试压时箱体管程须做 0.0625MPa 的水压试验,各部位不渗漏为合⑤ 出料层叶轮转向正确,无卡碰现象。 ⑥ 上述条件都满足后,可通电试车,如运转正常,即可进行空载运转。

 

必须的安全标识:在干燥塔墙板上贴有以下几个安全标识,提醒用户在使用中注意人机安全,严格遵守各项操作规程。转向标识,规定正确转向,请勿反转,以免损伤设备“当心机械伤人”的安全标识,提醒机器运行时勿将手接近传动部件,检拆换等须停机后进行。在检修门附近的安全标识,提醒设备运行时请勿打开检修门,勿将手或异物伸进机体内,以免伤人或损伤设备。

 

结构特征与工作原理:总体结构:该干燥塔配置一层进料层,数层加热层,数层干燥层,一层出料层。加热层和干燥层的数量及叠放顺序根据工艺要求确定。进料层上设置有高低料位报警器,监测进料层中料位的高低。高低料位报警器与日仓出料闸门联锁,高料位报警器发出报警,则日仓出料闸门立即关闭,停止向预处理车间供料;低料位报警器发出报警,则日仓出料闸门重新开启,恢复向预处理车间供料。在此过程中输送设备仍保持运转。加热层配有温度计,根据温度计上的温度显示调节蒸汽分汽包至加热层的蒸汽阀门,控制物料温度在 60℃左右。加热层的垒放采用互成 90°角交错的形式,防止物料短路的情况发生,使得大豆获得均匀一致的软化。 根据物料的含水量多少,调节风门大小或者热风温度高低或者两者同时进行调节,以获得合理的大豆的水份。通常热风的温度不要超过 120℃。 干燥塔设置有观察试镜,通过试镜可以观察油料在干燥塔内的流动情况。 出料装置为变频控制,方便调整出料流量,确保物料在干燥塔内的停留时间(通常 45min)。

 

工作原理:经清理去杂物后的原料大豆,由输送机输送进入干燥塔。在干燥塔内,大豆因其自重由上往下运动,经分料器进入蒸汽加热层;在加热层内,大豆被加热调质,同时内部的水分被蒸发至表面;经过蒸气加热后,大豆进入角状盒式的热风干燥层,表面水分被热风吸走,同时也可达到缓舒的效果;经过热风层后的大豆再次进入蒸气加热层及热风层;如此循环,经过多次加热和干燥后,调质好的大豆由出料装置进入下一道工序,出料装置为变频控制,且和进料段高料位计联锁,实现通过可以灵活控制出料、进料速度来调节产量的大小目的。

 

使用、操作:① 空载运转正常后,可进行带料实载运转。 ② 打开蒸汽阀门,通入蒸汽,对加热管道预热及排除不凝气体;打开风管阀门,对通风管路干燥除湿。 ③ 输送机运转投料。投料时要由少到多,同时注意机器的运行情况,没有问题逐渐加大投料量。正常运转时,通过调节进料刮板的转速,控制物料料位在高低料位之间。 ④ 观测温度计上的温度显示,调节蒸汽分汽包上至加热层的蒸汽阀门开合大小,控制物料温度在 60℃左右。⑤ 调节出料电机频率,控制出料流量,确保物料在干燥塔内的停留时间(30-45min)。 ⑥ 在下道工序检查物料软化效果是否达到要求。根据物料的软化效果,调节出料流量,以调整物料在软化塔内的软化时间。根据物料的含水量多少,调节风门大小或者热风温度高低或者两者同时进行调节,以获得合理的大豆的水份。通常热风的温度不要超过 120℃。 ⑦ 停机前,必须将软化塔内的物料走空,然后关掉电源,关掉蒸汽、热风阀门。

 

故障分析与排除:1、大豆去除水分没有达到要求的原因是热风量少,热风温度偏低 增加热风量及热风温度。2、断链 1.链条质量没有达到要求 2.链条上的T型销磨损使销轴脱落 ,解决方法:更换质量符合要求的链条 2.更换销轴及T型销 。

保养与维修: ① 检查运转是否正常,是否有异常的响声,发现异常及故障后应及时排除,不得拖延。② 检查有无漏气漏水现象,若有则及时拧紧紧固螺栓或更换密封垫;检查链条和驱动装置是否完好无损,若出现链条的开口销脱落等情况应及时修复。 ③ 保持轴承和驱动部分良好的润滑状态,传动链条应抹涂 30 号机械油,并定期清洗链条。④ 减速器的维护,详见其产品说明书。 ⑤ 常规维护:一季度保养一次,半年中修一次,两年大修一次。大修时,机器主要零件应拆卸处理,更换磨损零件。

关键词:

扫二维码用手机看

新闻资讯

案例中心

联系方式

地 址:武穴市石佛寺火车站工业园
电 话:13707253085

传 真:0713-6853566
邮 箱:[email protected]

澳门马论坛

微信公众号

Copyright © 2020   澳门马论坛  All Rights Reserved.  鄂ICP备17006795号